也会出现各种故障，例如泵体漏液、压力不稳等问题。以下是关于工业注射泵故障排除和维修方法的介绍。
一、泵体漏液。泵体漏液是注射泵常见的故障之一。造成泵体漏液的原因可能有泵体密封不良、密封圈老化、密封面磨损等。在发现泵体漏液时，需要先停止泵的运行，然后检查泵体密封处是否有异物或磨损，按时换损坏的密封圈，保持泵体密封状态良好，以避免泵体漏液问题的发生。
二、压力不稳。压力不稳也是注射泵常见的故障之一，导致压力不稳的原因可能有液体或气体输送中含有杂质、管路堵塞等。在遇到压力不稳的情况时，第一步是要检查液体或气体输送管路是否有异物堵塞，清理管路或更换新的管路；其次检查泵的进出口阀门是不是正常开启，确保液体或气体畅通输送；之后检查泵的过滤器有没有损坏，如果损坏则及时更换。
三、噪音异常。如果注射泵在工作时出现异常噪音，可能是由于泵体或传动系统不平衡所致。解决这一个问题的方法是首先检查泵体是否紧固、传动系统是否正常运转；其次清洗、润滑泵体和传动系统的零部件，如果发现有损坏的零部件及时更换；之后进行动平衡校正，确保泵体和传动系统平衡运转。
四、液体泵送量异常。如果注射泵在工作时液体泵送量发生异常，可能是由于泵的密封圈老化、泵的内部结构损坏等原因导致。处理这样的一个问题的方法是先检查泵的密封圈是否老化或损坏，更换新的密封圈；清洗泵的内部结构，如叶轮、几何。如果发现损坏的部件及时更换，以确保泵的正常运作。
