软管磨损：长时间使用的软管会出现磨损、老化、变硬或变脆等情况，导致其弹性和密封性下降，影响流量稳定性。需检查软管外观，若有磨损、变色、溶胀或破损等现象，应按时换软管。
软管内径不匹配：软管内径过粗或过细都会使流量不准确。若输送的液体流量较大，而软管内径过小，会限制液体通过；反之，软管内径过大，转子每转一圈所泵送的流体量会发生明显的变化。要结合实际流量需求，选择正真适合内径的软管。
泵头堵塞：泵头内部可能会积聚杂质、污垢或结晶，导致通道堵塞，影响液体正常流动，使流量波动。需按时进行检查泵头，清理内部的杂质和污垢，必要时可将泵头拆解进行彻底清洗。
滚轮或压块问题：滚轮或压块磨损、变形或安装不当，会导致对软管的挤压不均匀，从而引起流量波动。要检查滚轮或压块的表面是否光滑、有无磨损痕迹，安装是否牢固，如有问题，应按时换或调整。
电机故障：电机损坏、电机供电电压不稳定或电机控制管理系统发生故障，都可能会引起泵的转速不稳定，进而影响流量。要检查电机是否有异常声音、发热现象，测量电机的供电电压是否在正常范围内，如有问题，需维修或更换电机，或检查电机控制系统。
减速机故障：减速机齿轮磨损、润滑不良或内部零件损坏，会影响泵的传动比，导致流量波动。需检查减速机的齿轮是否有磨损、缺齿现象，润滑油是否充足，如有问题，需维修或更换减速机。
液体粘度变化：如果输送的液体粘度发生明显的变化，例如气温变化导致粘度改变，会影响液体在软管内的流动阻力，从而使流量不稳定。可采用带有温度补偿功能的蠕动泵，或对液体进行恒温处理。
液体中含有气体：液体中混入气体，会在软管内形成气泡，影响液体的正常输送，导致流量波动。要检查液体的储存容器是否密封良好，吸液管路是否有漏气现象，可在泵的进口处安装排气装置，排除液体中的气体。
吸入管路堵塞或漏气：吸入管路堵塞会增加液体的吸入阻力，导致流量下降；吸入管路漏气会使空气进入管路，影响液体的输送，导致流量波动。要检查吸入管路是否有异物堵塞，管路连接是否紧密，有无漏气现象，如有问题，需清理管路或更换密封件。
排出管路阻力变化：排出管路的阻力变化，如阀门开度变化、管路弯曲或堵塞等，会影响泵的出口压力，因此导致流量波动。要检查排出管路是否畅通，阀门开度是否合适，如有问题，需调整阀门开度或清理管路。
参数设置不当：蠕动泵加药机的控制管理系统参数设置错误，如流量设定值不准确、控制模式选择不当等，会导致流量波动。要检查控制管理系统的参数设置是不是正确，根据实际的需求调整流量设定值和控制模式。
传感器故障：如果蠕动泵加药机配备了流量传感器，传感器故障会导致测量不准确，反馈给控制管理系统的信号错误，从而使流量波动。要检查流量传感器的安装是不是正确，是否受到干扰或损坏，如有问题，需维修或更换传感器。
